Descripción del producto
Sellador de silicona de curado neutro, de alto rendimiento, especialmente diseñado para puertas y ventanas, sellado resistente a la intemperie y aplicaciones de vidrio. Forma un sello a prueba de viento y lluvia de alta resistencia en las ventanas y las paredes exteriores del edificio.
Funciones y ventajas
1. Bajo voc.
2. Solidificación neutral.
3. Pegar en el sustrato de la ventana más común.
4. El horario máximo de apertura es de 15 minutos.
5. En condiciones de ≤ 250 ° f (≤ 121 ° c), la vida útil puede alcanzar las 24 horas.
6. Excelente claridad.
7. Temperaturas de uso de - 58 a 300 ℉ (- 50 a 150 °C).
8. Reducir la contaminación y la limpieza por silicona.
9. Se puede utilizar con equipos y bombas de vidrio XY estándar.
10. La intensidad verde instantánea mejora la productividad del montaje de ventanas.
11. Largo tiempo de apertura, larga vida útil y temperatura de uso moderada (250 ℉ [121 ° c]) ofrece una aplicación fácil de usar.
12. Las características físicas únicas minimizan la contaminación de los componentes de las ventanas durante el montaje.
13. Curado neutro (húmedo), 100% silicona, sellador termofusible reactivo.
Aplicaciones
El sellador de puertas y ventanas neutro YN - 868 está diseñado para el sellador inferior en el montaje de puertas y ventanas. Se utiliza con equipos de vidrio XY de alta velocidad para mejorar la eficiencia de la producción y el rendimiento de las ventanas.
Se puede utilizar en la mayoría de los materiales de ventana comunes (madera, pvc, aluminio, fibra de vidrio) para vidrio estándar y resistente al impacto.
El sellador de puertas y ventanas neutro YN - 868 también es compatible con la mayoría de los selladores de vidrio hueco comunes.
Instrucciones
1. Asegúrese de que la superficie a sellar esté limpia, seca y libre de grasa.
2. La temperatura de uso debe estar entre + 5 °C y + 40 °C.
3. Para reducir la deformación de las costuras, la profundidad de las costuras debe ser mucho menor que la anchura, con un tamaño mínimo de 5x5 mm, y para las costuras más anchas, la profundidad debe ser preferentemente la mitad de la anchura y ajustarse mediante el uso de material de repuesto.
4. Después de la aplicación, el sellador debe ser procesado con una ligera presión durante 5 minutos para que el material se adhiera a la superficie de la costura y obtenga un acabado profesional.
5. El exceso de sellador no solidificado se puede limpiar con disolvente. El sellador solidificado apenas se puede eliminar mecánicamente.
6. Se recomienda que el ancho de la costura sea superior a 10 mm y inferior a 35 mm.
7. La proporción de ancho y profundidad de la costura debe ser de aproximadamente 2: 1.
Criterios
Cumplir o superar los requisitos de las siguientes especificaciones:
1. Requisitos de Francia para los compuestos orgánicos volátiles de clase a +.
2. ISO 11600 f / g 20lm.
3. La marca CE cumple con la en 15651 y es adecuada para paredes exteriores, vidrio e instalaciones sanitarias.
4. Requisitos para las especificaciones de contenido de VOC en LEED Credit eqc4.1 "productos de bajas emisiones" en la regla 1168 de scaqmd.
Restricciones
1. No debe usarse en espacios completamente cerrados, ya que los selladores allí no pueden solidificarse debido a la falta de humedad atmosférica.
2. No se debe pintar en exceso.
3. No lo use con asfalto, neopreno y ciertos elásticos orgánicos.
4. No es adecuado para aplicaciones de contacto con alimentos.
5. No use para generar costuras de piscina.
6. Puede amarillarse si se expone durante el proceso de curado a lejía o limpiador de ladrillos a base de hcl.
Almacenamiento y vida útil
Si se almacena en el embalaje original sin abrir, la vida útil es de 15 meses en un lugar seco entre + 5 °C y + 25 °C.
Consumo (aproximadamente) |
Ancho de la costura | 10mm | 15mm | 20mm |
Profundidad de la costura | 6mm | 8mm | 10mm |
Eficiencia / 310ml | 5metros | 2.5metros | 1.5metros |
Tratamiento de superficie
Se recomiendan los siguientes procedimientos y materiales de limpieza: |
Vidrio | Desengrasar con alcohol o MEK |
Aluminio, aleaciones ligeras y acero inoxidable | Desengrasar con alcohol o MEK |
Otros metales | Triturar suavemente y luego desengrasar como se mencionó anteriormente |
Madera | Triturar suavemente y luego desengrasar como se mencionó anteriormente |
Plásticos | Desengrasar con desengrasante recomendado por el fabricante de plástico |
Hormigón y otras superficies alcalinas | Cepillarse para eliminar el polvo |
Seguridad y eliminación
Se debe evitar la inhalación prolongada de vapor de sellador. El área de aplicación debe estar bien ventilada. No se debe entrar en contacto con selladores no curados durante mucho tiempo. El caucho de silicona sulfurada no presenta riesgos para la salud. Vea la Guía de eliminación de MSDS y más información sobre seguridad.
TDS |
Causa | Polímero de silicona (oxima) |
|
Sistema de solidificación | Neutral |
|
Densidad (transparente y aluminio) | 1.02 ± 0.03g/ml | (ASTM D 792) |
Densidad (otros colores) | 1.20 ± 0.03 g/ml | (ASTM D 792) |
Dureza Shore a (transparente y de aluminio) | 17 - 25 (28 días después) |
|
Dureza Shore a (otros colores) | 22 - 32 (28 días después) |
|
Resistencia a la tracción | ≤ 0,4 n / mm2 (23 ° C y 50% r.h) (iso 8339) | (ISO 8339) |
Formación de la piel | 5-10 minutos(23℃ y 50% R.H) |
|
Tasa de solidificación | Mínimo 2,5 mm / día (23 ° C y 50% r.h) |
|
Extensión de rotura (transparente y aluminio) | ≥400% | (ASTM D412) |
Extensión de rotura (otros colores) | ≥350% |
|
Recuperación elástica | Alrededor del 100% | (ISO 7389) |
Caída | 0mm | (ISO 7390) |
Resistencia a la temperatura | -60℃ a +180℃ |
|
Temperatura de aplicación | +5℃ a +40℃ |
|