Descripción del producto
Un sellador de silicona solidificado a temperatura ambiente neutro de un solo componente, hermoso y generoso, con buena adherencia a materiales de construcción como acero inoxidable, aluminio y vidrio.
Funciones y ventajas
1. Componente único, temperatura ambiente, curado neutro;
2. Bajo módulo y alta elasticidad;
3. Cumplir con GB 18583 - 2008, bajo voc;
4. Cumplir con GB / T 14683 - 2017, resistencia a los rayos ultravioleta y temperatura extrema;
5. Buena adherencia a una variedad de materiales de construcción, como acero inoxidable, Alaska y aluminio.
Aplicaciones
El acero inoxidable neutro YN - 915 es adecuado para el sellado de pasamanos de acero inoxidable, tiras decorativas, marcos y otros productos.
Instrucciones
1. Asegúrese de que la superficie a sellar esté limpia, seca y libre de grasa.
2. La temperatura de aplicación debe estar entre + 5 ° C y + 40 °C.
3. Para reducir la deformación de las costuras, la profundidad de las costuras debe ser mucho menor que la anchura, con un tamaño mínimo de 5x5 mm, y para las costuras más anchas, la profundidad debe ser preferentemente la mitad de la anchura y ajustarse mediante el uso de material de repuesto.
4. Después de la aplicación, el sellador debe ser procesado con una ligera presión durante 5 minutos para que el material se adhiera a la superficie de la costura y obtenga un acabado profesional.
5. El exceso de sellador no solidificado se puede limpiar con disolvente. El sellador solidificado apenas se puede eliminar mecánicamente.
6. Se recomienda que el ancho de la costura sea superior a 10 mm y inferior a 35 mm.
7. La proporción de ancho y profundidad de la costura debe ser de aproximadamente 2: 1.
Criterios
Cumplir o superar los requisitos de las siguientes especificaciones:
1. Requisitos franceses para VOC de categoría A
2. ISO 11600 f / g 20lm.
3. La marca CE es en 15651, adecuada para aplicaciones de fachada, vidrio e higiene.
4. Requisitos para las especificaciones de contenido de VOC en LEED Credit eqc4.1 "productos de bajas emisiones" en la regla 1168 de scaomd.
Seguridad y eliminación
Se debe evitar la inhalación prolongada de vapor de sellador. El área de aplicación debe estar bien ventilada. No se debe entrar en contacto con selladores no curados durante mucho tiempo. El caucho de silicona sulfurada no presenta riesgos para la salud. Vea la Guía de eliminación de MSDS y más información sobre seguridad.
Restricciones
1. No debe usarse en espacios completamente cerrados, ya que los selladores allí no pueden solidificarse debido a la falta de humedad atmosférica.
2. No se debe pintar en exceso.
3. No lo use con asfalto, neopreno y ciertos elásticos orgánicos.
4. No es adecuado para aplicaciones de contacto con alimentos.
5. No use para generar costuras de piscina.
6. Puede amarillarse si se expone durante el proceso de curado a lejía o limpiador de ladrillos a base de hcl.
| Consumo (aproximadamente) |
| Ancho de la costura | 10mm | 15mm | 20mm |
| Profundidad de la costura | 6mm | 8mm | 10mm |
| Eficiencia / 310ml | 5metros | 2.5metros | 1.5metros |
| Tratamiento de superficie |
| Se recomiendan los siguientes procedimientos y materiales de limpieza: |
| Vidrio | Desengrasar con alcohol o MEK |
| Aluminio, aleaciones ligeras y acero inoxidable | Desengrasar con alcohol o MEK |
| Otros metales | Triturar suavemente y luego desengrasar como se mencionó anteriormente |
| Madera | Triturar suavemente y luego desengrasar como se mencionó anteriormente |
| Plásticos | Desengrasar con desengrasante recomendado por el fabricante de plástico |
| Hormigón y otras superficies alcalinas | Cepillarse para eliminar el polvo |
Almacenamiento y vida útil
Si se almacena en el embalaje original sin abrir, la temperatura está en un lugar seco entre + 5 ° C y + 25 ° c, la vida útil es de 15 meses.
| Atributos |
| Causa | Polímero de silicona (oxima) |
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| Sistema de solidificación | Neutral |
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| Densidad (transparente y aluminio) | 1.02 ± 0.03g/ml | (ASTM D 792) |
| Densidad (otros colores) | 1.20 ± 0.03 g/ml | (ASTM D 792) |
| Dureza Shore a (transparente y de aluminio) | 17 - 25 (28 días después) |
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| Dureza Shore a (otros colores) | 22 - 32 (28 días después) |
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| Resistencia a la tracción | ≤ 0,4 N/mm2 (23C y 50% R.H) | (ISO 8339) |
| Formación de la piel | 5-10 min.(23C y 50% R.H) |
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| Tasa de solidificación | Mínimo 2,5 mm / día (23 ° C y 50% r.h) |
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| Extensión de rotura (transparente y aluminio) | ≥400% | (ASTM D412) |
| Extensión de rotura (otros colores) | ≥350% |
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| Recuperación elástica | Alrededor del 100% | 0mm |
| Caída | 0mm | 0mm |
| Resistencia a la temperatura | -60℃ a +180℃ |
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| Temperatura de aplicación | +5℃ a +40℃ |
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Teléfono: +86-15966176633
