Descripción del producto
Un sellador de silicona solidificado neutro y de alto rendimiento, especialmente diseñado para muros cortina, vidrio aislado, sellado resistente a la intemperie y aplicaciones de vidrio. Forma un sello a prueba de viento y lluvia de alta resistencia en el muro cortina, la ventana de vidrio de aislamiento térmico y la pared exterior del edificio.
Funciones y ventajas
1. Gracias a su fórmula de silicona al 100%, ofrece una elasticidad permanente.
2. No se ve afectado por el sol, la lluvia, la nieve y se mantiene durante muchos años.
3. Excelente resistencia a temperaturas extremas.
4. El olor es muy bajo y no corrosivo.
5. Excelente flexibilidad y adherencia a muchos poros y no poros.
6. Sustratos para grandes edificios y aplicaciones de vidrio.
7. Curado rápido, bajo módulo y alta elasticidad.
8. Fórmula sin depresión de alta viscosidad.
Aplicaciones
1. Sellado resistente a la intemperie de alta calidad y sellado de costuras para paredes, ventanas y puertas.
2. Sellar e instalar marcos de puertas y ventanas.
3. Aplicaciones de sellado de mármol, piedra y otros sustratos porosos.
4. Conexión y sellado de las juntas de expansión.
Instructions
1.Ensure that surfaces to be sealed are clean,dry and grease free.
2.The application temperature must be between +5℃ and +40℃.
3.In order to reduce the deformations of the joints, their depth must be much less than their width, minimum dimensions are 5x5 mm, for wider joints the depth should be preferably half of the width and it is adjusted by the use of a backup material.
4.After the application, the sealant must be tooled with light pressure within 5 minutes to spread the material against the joint surfaces and to obtain a professional finish.
5.Excess uncured sealant may be cleaned with solvent. Cured sealant can be removed barely mechanically.
6.Recommended joint widths are >10 mm and <35 mm.
7.Joint width and depth ratio should be about 2:1.
Standards
Meets or exceeds the requirements of the following specifications:
1.The French VOC requirements for class A+.
2.ISO 11600 F&G 20LM.
3.CE marked for EN 15651 for façade, glazing and sanitary applications.
4.The requirements of VOC content specifications in LEED credit EQc4.1 "Low-emitting products" of SCAQMD rule 1168.
Safety & Disposal
Inhalation of the sealant vapor for a long period must be avoided. The application area must be ventilated proper-ly. The uncured sealant must not be contacted for a long period.Cured silicone rubber bears no risk to health. Check MSDS guidelines for disposal and further informa-tion concerning safety.
Restrictions
1. No debe usarse en espacios completamente cerrados, ya que los selladores allí no pueden solidificarse debido a la falta de humedad atmosférica.
2. No se debe pintar en exceso.
3. No lo use con asfalto, neopreno y ciertos elásticos orgánicos.
4. No es adecuado para aplicaciones de contacto con alimentos.
5. No use para generar costuras de piscina.
6. Puede amarillarse si se expone durante el proceso de curado a lejía o limpiador de ladrillos a base de hcl.
Consumo (aproximadamente) |
Ancho de la costura | 10mm | 15mm | 20mm |
Profundidad de la costura | 6mm | 8mm | 10mm |
Eficiencia / 310ml | 5metros | 2.5metros | 1.5metros |
Tratamiento de superficie
Se recomiendan los siguientes procedimientos y materiales de limpieza: |
Vidrio | Desengrasar con alcohol o MEK |
Aluminio, aleaciones ligeras y acero inoxidable | Desengrasar con alcohol o MEK |
Otros metales | Triturar suavemente y luego desengrasar como se mencionó anteriormente |
Madera | Triturar suavemente y luego desengrasar como se mencionó anteriormente |
Plásticos | Desengrasar con desengrasante recomendado por el fabricante de plástico |
Hormigón y otras superficies alcalinas | Cepillarse para eliminar el polvo |
Almacenamiento y vida útil
Si se almacena en el embalaje original sin abrir, la vida útil es de 15 meses en un lugar seco entre + 5 ° C y + 25 °C.
TDS |
Causa | Polímero de silicona (oxima) |
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Sistema de solidificación | Neutral |
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Densidad (transparente y aluminio) | 1.02 ± 0.03g/ml | (ASTM D 792) |
Densidad (otros colores) | 1.20 ± 0.03 g/ml | (ASTM D 792) |
Dureza Shore a (transparente y de aluminio) | 17 - 25 (28 días después) |
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Dureza Shore a (otros colores) | 22 - 32 (28 días después) |
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Resistencia a la tracción | ≤ 0,4 N/mm2 (23℃ y 50% R.H) | (ISO 8339) |
Formación de la piel | 5-10 min.(23℃ y 50% R.H) |
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Tasa de solidificación | Mínimo 2,5 mm / día (23 ° C y 50% r.h) |
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Extensión de rotura (transparente y aluminio) | ≥400% | (ASTM D412) |
Extensión de rotura (otros colores) | ≥350% |
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Recuperación elástica | Alrededor del 100% | (ISO 7389) |
Caída | 0mm | (ISO 7390) |
Resistencia a la temperatura | -60℃ a +180℃ |
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Temperatura de aplicación | +5℃ a +40℃ |
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